Zaznacz stronę

lis 24, 2025 | Zarządzanie danymi

Od danych do oszczędności

W odpowiedzi na bardzo zmienną jakość wody surowej, tradycyjne, powolne metody oparte na doświadczeniu operatora zastąpiono zautomatyzowanym systemem sterowania. Kluczowym elementem było zainstalowanie czujnika mętności online, który w czasie rzeczywistym dostarczał dane do inteligentnego algorytmu. System ten potrafił błyskawicznie i automatycznie dostosowywać dawkę chemikaliów do aktualnych potrzeb, eliminując marnotrawstwo.

Wdrożenie tej technologii przyniosło wymierne i szybkie rezultaty. Zużycie koagulantu spadło o 18%, co przełożyło się na roczne oszczędności rzędu 144 000 zł i zwrot z inwestycji w mniej niż rok. Oprócz korzyści finansowych, stacja zyskała również stabilniejszą jakość wody po procesie oczyszczania i zredukowała ilość produkowanych osadów.

Case study optymalizacji dozowania koagulantu na podstawie analizy mętności wody

W budżecie każdej Stacji Uzdatniania Wody (SUW) uzdatniającej wodę powierzchniową, koszty zakupu chemikaliów – a zwłaszcza koagulantów – stanowią jedną z największych pozycji. Dozowanie koagulantu to sztuka i nauka. Zbyt mała dawka nie oczyści wody skutecznie. Zbyt duża to nie tylko marnotrawstwo pieniędzy, ale także ryzyko pogorszenia jakości wody i nadmierna produkcja osadów. Jak więc znaleźć złoty środek, zwłaszcza gdy jakość wody w rzece potrafi zmienić się z godziny na godzinę?

Tradycyjne podejście, oparte na okresowych testach słoikowych (jar testach) i doświadczeniu operatora, ma swoje ograniczenia. Jest powolne i często prowadzi do profilaktycznego „przedawkowywania”, by mieć margines bezpieczeństwa. Dziś, dzięki analizie danych w czasie rzeczywistym, możemy przejść od zgadywania do precyzyjnego sterowania. Poniższe case study, oparte na realnych wdrożeniach, pokazuje, jak to działa w praktyce.

Case Study: SUW „Dolina Rzeki” i walka ze zmienną mętnością

Problem:

Fikcyjna stacja „Dolina Rzeki” pobiera wodę z rzeki o charakterze górskim. Jej największym wyzwaniem jest bardzo zmienna mętność wody surowej, która po intensywnych opadach deszczu potrafi wzrosnąć z 10 NTU do ponad 200 NTU w ciągu zaledwie kilku godzin. Operatorzy, bazując na testach słoikowych wykonywanych raz na kilka godzin, nie byli w stanie nadążyć za tymi zmianami. W efekcie, w okresach przejściowych, koagulant był notorycznie przedawkowywany, co generowało roczne koszty na poziomie 800 000 zł, stanowiąc aż 20% wszystkich kosztów operacyjnych stacji.

Rozwiązanie: Wdrożenie systemu sterowania „feed-forward”

Zdecydowano się na wdrożenie zautomatyzowanego systemu sterowania dozowaniem koagulantu w pętli otwartej, znanego jako „feed-forward” (sterowanie wyprzedzające). System opierał się na dwóch kluczowych elementach:

  1. Ciągły pomiar online: Na rurociągu wody surowej, tuż przed punktem dozowania, zainstalowano precyzyjny mętnościomierz online.

  2. Inteligentny algorytm w sterowniku PLC: Dane z mętnościomierza były przesyłane w czasie rzeczywistym do sterownika PLC, w którym zaimplementowano specjalny algorytm.

Jak to działa w praktyce?

Algorytm sterujący został „nauczony” optymalnej dawki koagulantu dla różnych poziomów mętności i przepływu wody. Ta wiedza została zebrana na podstawie setek historycznych wyników testów słoikowych i danych operacyjnych.

Teraz, gdy nadchodziła fala deszczowa, działo się to automatycznie:

  • Mętnościomierz online wykrywał wzrost mętności z 15 NTU do, powiedzmy, 80 NTU.

  • Informacja ta trafiała natychmiast do sterownika PLC.

  • Algorytm, w oparciu o zaprogramowaną krzywą dawkowania, w ułamku sekundy obliczał nową, optymalną dawkę koagulantu (np. wzrost z 25 mg/l do 45 mg/l).

  • Sterownik wysyłał sygnał do pompy dozującej, precyzyjnie zwiększając jej wydajność.

Cały proces, od wykrycia zmiany do korekty dawki, trwał mniej niż minutę i nie wymagał żadnej interwencji operatora. System „widział” problem nadchodzący z rzeki i reagował z wyprzedzeniem, zanim „brudna” woda dotarła do komory reakcji.

Wyniki: Mierzalne oszczędności i stabilna jakość

Po roku od wdrożenia systemu, SUW „Dolina Rzeki” podsumowała efekty. Wyniki przerosły oczekiwania:

  • Redukcja zużycia koagulantu o 18%: System wyeliminował niepotrzebne, profilaktyczne przedawkowywanie, precyzyjnie dopasowując dawkę do realnych potrzeb.

  • Roczne oszczędności finansowe na poziomie 144 000 zł: Bezpośredni wynik mniejszego zużycia chemikaliów. Inwestycja w mętnościomierz i modernizację oprogramowania zwróciła się w mniej niż 10 miesięcy.

  • Poprawa stabilności procesu: Mętność wody po procesie koagulacji stała się znacznie bardziej stabilna. Odciążyło to kolejne etapy uzdatniania, zwłaszcza filtry, które mogły pracować w bardziej optymalnych warunkach.

  • Zmniejszenie produkcji osadów o ok. 12%: Mniej zużytego koagulantu to mniej wyprodukowanego osadu, co przełożyło się na niższe koszty jego odwadniania i utylizacji.

Kluczowe wnioski z Case Study

Przykład stacji „Dolina Rzeki” pokazuje uniwersalną zasadę: inwestycja w dane i inteligentne sterowanie to jedna z najszybszych dróg do optymalizacji kosztów w branży wodociągowej.

  • Dane w czasie rzeczywistym są kluczowe: Ciągły pomiar kluczowych parametrów pozwala podejmować decyzje na podstawie faktów, a nie przypuszczeń.

  • Automatyzacja uwalnia potencjał: Nowoczesne systemy sterowania potrafią reagować szybciej i precyzyjniej niż człowiek, zwłaszcza w przypadku dynamicznych zmian procesu.

  • Oszczędności są realne i mierzalne: Precyzyjne dozowanie chemikaliów bezpośrednio przekłada się na niższe koszty operacyjne, a zwrot z inwestycji jest często bardzo szybki.

To case study jest dowodem na to, że w erze cyfrowej największe rezerwy i potencjał do oszczędności nie leżą już tylko w ciężkim sprzęcie, ale w inteligentnym wykorzystaniu danych, które ten sprzęt generuje.

Przejrzyste Dashboardy danych SUW

Przejrzyste Dashboardy danych SUW

Dobrze zaprojektowany dashboard to coś więcej niż tylko estetyczny dodatek do systemu SCADA. To fundamentalne narzędzie pracy, które zmienia dane w informację, a informację w działanie. Przekłada się to bezpośrednio na: Szybsze wykrywanie i rozwiązywanie problemów....

czytaj dalej

Wierzymy, że przyszłość uzdatniania wody leży w inteligentnych, zrównoważonych i w pełni zautomatyzowanych technologiach.

Naszą misją jest dostarczanie SUW rozwiązań nowej generacji, które nie tylko gwarantują krystalicznie czystą i bezpieczną wodę, ale także rewolucjonizują efektywność operacyjną, obniżają koszty i minimalizują wpływ na środowisko.

Współpraca

Kontakt

Radosław Szczerbowski
r.szczerbowski@hydrobotic.pl

(+48) 516 133 176